Plastikspritzen-R & D-Service der tiefen Form
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Plastikspritzen-R & D-Service der tiefen Form
Das Stadium der Werkzeugkonstruktion ist bei der Entwicklung von Kunststoffwerkzeugen von großer Bedeutung. Die meisten Kosten für den Werkzeuglebenszyklus werden bereits in der Konstruktionsphase übernommen. Das Formdesign basiert nicht nur auf gutem Design, sondern es sollte auch möglich sein, es durch Herstellung herzustellen. Oft ist ein ansonsten gutes Design nur schwer oder gar nicht herstellbar.
In der Regel erstellt ein Konstrukteur ein Modell oder einen Entwurf und sendet ihn zur Überprüfung an die Fertigung, um Feedback einzuholen. Dieser Prozess wird als Entwurfsprüfung bezeichnet. Wenn dieser Prozess nicht gewissenhaft befolgt wird, kann das Produkt in der Fertigungsphase versagen. Diese Konstruktionspraxis konzentriert sich nicht nur auf den Konstruktionsaspekt eines Teils, sondern auch auf die Herstellbarkeit. In einfacher Sprache bedeutet dies, dass die Herstellung einer Form oder Baugruppe relativ einfach ist.
Eine gut konzipierte Form kann die Gesamtkosten der Werkzeuge und Teile in der Produktion senken sowie die Abstimmungszeit nach dem Testen der Form verkürzen und somit direkt unserem Kunden zugute kommen. Das Deep Mould-Team versteht dieses Prinzip, und wir haben eine enorme Ressource für den Prozess der Werkzeugkonstruktion bereitgestellt.
Mit modernster 3D-Konstruktionssoftware setzen wir Ihre Produktideen in die Realität um. Unsere Erfahrung in der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Spritzgussformen und Supportwerkzeugen bietet das erforderliche Know-how, um alle Produktherausforderungen zu lösen. Wir begrüßen die Möglichkeit einer frühzeitigen Einbeziehung von Anbietern während der Konzeptionsphase Ihres Projekts. Dies ermöglicht eine frühzeitige Eingabe des Designs, die die Herstellung Ihres Produkts verbessern und gleichzeitig die Kosten und die Zeit bis zur Markteinführung reduzieren kann.
Mit den neuesten CAD / CAM-Werkzeugen setzen wir fortschrittliche Formenbauprozesse und -technologien ein, um die Konzepte unserer Kunden in tragfähige Endprodukte zu verwandeln. Deep Mold wird schnell und effektiv mit dem Kunden kommunizieren, um alle Änderungen oder Überarbeitungen des Werkzeugdesigns zu berücksichtigen. Die von uns eingesetzte Software umfasst Pro / E Cero2.0, AutoCAD 2012, SolidWorks 2013, Mastercam 9.0, UG NX8.0 und Cimatron E8.5. Wir sind in der Lage, 3D-Datendateien aus beliebigen Formaten wie IGES, DXF, STL, STEP usw. zu konvertieren. Für das bereitgestellte 3D-Teilemodell werden wir alle Probleme, die wir vor dem Start festgestellt haben, klar prüfen und Machbarkeitsberichte und Rückmeldungen an die Kunden senden Formendesign.
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