Was ist Tiefziehen und Vakuumformen?
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Was ist Tiefziehen und Vakuumformen?
Unter Thermoformen versteht man das Erhitzen einer thermoplastischen Folie auf ihren Erweichungspunkt, das Strecken über oder in eine einseitige Form und das Festhalten an Ort und Stelle, während sie abkühlt und in die gewünschte Form erstarrt. Die thermoplastische Folie wird in eine Haltevorrichtung eingespannt und von einem Ofen entweder mit Konvektions- oder Strahlungswärme erhitzt, bis sie erweicht ist. Die Folie wird dann horizontal über eine Form gehalten und unter Verwendung von Vakuumdruck, Luftdruck oder mechanischer Kraft in die Form gedrückt oder über diese gestreckt. Die erweichte Folie passt sich der Form an und wird an Ort und Stelle gehalten, bis sie abkühlt. Das überschüssige Material wird dann weggeschnitten und das Formteil freigegeben. Überschüssiges Material kann nachgeschliffen, mit nicht verwendetem Kunststoff gemischt und zu thermoplastischen Platten umgeformt werden.

Das Thermoformen wird üblicherweise für Lebensmittelverpackungen verwendet, hat jedoch viele Anwendungen, von Plastikspielzeug über Windschutzscheiben für Flugzeuge bis hin zu Cafeteria-Tabletts. Dünne Folien (weniger als 0,060 Zoll) werden meistens für starre Verpackungen oder Einwegverpackungen verwendet, während dicke Folien (mehr als 0,120 Zoll) typischerweise für kosmetische dauerhafte Oberflächen auf Kraftfahrzeugen, Duschkabinen und elektronischen Geräten verwendet werden. Bei diesem Verfahren kann eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien verwendet werden, einschließlich der folgenden:
Acryl (PMMA)
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
Celluloseacetat
Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)
Polyethylen hoher Dichte (HDPE)
Polypropylen (PP)
Polystyrol (PS)
Polyvinylchlorid (PVC)
Wie oben erwähnt, gibt es verschiedene Verfahren, um die thermoplastische Folie zur Anpassung an die Form zu zwingen. Diese Arten des Thermoformens umfassen die folgenden:
Vakuumformen - Ein Vakuum wird zwischen dem Formhohlraum und der thermoplastischen Folie erzeugt. Der Vakuumdruck (typischerweise 14 psi) zwingt die Folie, sich an die Form anzupassen und die Form des Teils zu formen.
Vakuumformen
Druckformen - Zusätzlich zur Verwendung eines Vakuums unter der Folie wird auf die Rückseite der Folie Luftdruck (normalerweise 50 psi, aber bis zu 100 psi) ausgeübt, um sie auf die Form zu drücken. Durch diese zusätzliche Kraft können dickere Bleche geformt und feinere Details, Texturen, Hinterschneidungen und scharfe Ecken erzeugt werden.
Mechanische Formgebung - Die thermoplastische Folie wird durch direkten Kontakt mechanisch in oder um die Form gedrückt. Typischerweise drückt ein Kernstopfen die Folie in den Formhohlraum und zwingt sie in die gewünschte Form.











