Die Konstruktionsregeln für Kunststoffspritzgussteile
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Die Konstruktionsregeln für Kunststoffspritzgussteile
Deep Mould ist gut im Entwerfen von Kunststoffformen. Aufgrund unserer Erfahrung möchten wir auch einige Meinungen über die Konstruktionsregeln eines Kunststoffspritzgussteils austauschen.
Maximale Wandstärke
Verringern Sie die maximale Wandstärke eines Teils, um die Zykluszeit (speziell Einspritzzeit und Abkühlzeit) zu verkürzen und das Teilevolumen zu verringern
FALSCH  Teil mit dicken Wänden | RICHTIG  Teil mit dünnen Wänden neu gestaltet |
Eine gleichmäßige Wandstärke sorgt für eine gleichmäßige Kühlung und reduziert Defekte
FALSCH  Ungleichmäßige Wandstärke (t1 ≠ t2) | RICHTIG  Gleichmäßige Wandstärke (t1 = t2) |
Ecken
Abgerundete Ecken zur Reduzierung von Spannungskonzentrationen und Brüchen
Der Innenradius sollte mindestens der Wandstärke entsprechen
FALSCH  Scharfe Ecke | RICHTIG  Gerundete Ecke |
Entwurf
Wenden Sie einen Zugwinkel von 1 ° - 2 ° auf alle Wände parallel zur Trennrichtung an, um das Entfernen des Teils aus der Form zu erleichtern.
FALSCH  Kein Verzugswinkel | RICHTIG  Freiwinkel (q) |
Rippen
Fügen Sie Rippen für strukturelle Unterstützung hinzu, anstatt die Wandstärke zu erhöhen
FALSCH  Dicke Wand der Dicke t | RICHTIG  Dünne Wandstärke t mit Rippen |
Richten Sie die Rippen senkrecht zu der Achse aus, um die Biegungen auftreten können
FALSCH  Falsche Rippenrichtung unter Last F | RICHTIG  Richtige Rippenrichtung unter Last F |
Die Dicke der Rippen sollte 50-60% der Wände betragen, an denen sie befestigt sind
Die Höhe der Rippen sollte weniger als das Dreifache der Wandstärke betragen
Runden Sie die Ecken an der Befestigungsstelle ab
Wenden Sie einen Verzugswinkel von mindestens 0,25 ° an
FALSCH  Dicke Rippe der Dicke t | RICHTIG  Dünne Rippe der Dicke t |
 Nahaufnahme von Rippen |
Chefs
Die Wandstärke der Vorsprünge sollte nicht mehr als 60% der Hauptwandstärke betragen
Der Radius an der Basis sollte mindestens 25% der Hauptwandstärke betragen
Sollte von Rippen getragen werden, die mit angrenzenden Wänden verbunden sind, oder von Zwickeln an der Basis.
FALSCH  Isolierte Chef | RICHTIG   Isolierter Chef mit Rippen (links) oder Zwickeln (rechts) |
Wenn ein Chef in der Nähe einer Ecke platziert werden muss, sollte er mit Rippen isoliert werden.
FALSCH  Chef in der Ecke | RICHTIG  Gerippter Chef in der Ecke |
Hinterschneidungen
Minimieren Sie die Anzahl der externen Hinterschneidungen
Externe Hinterschneidungen erfordern Seitenkerne, die die Werkzeugkosten erhöhen
Einige einfache äußere Hinterschneidungen können durch Verschieben der Trennlinie geformt werden
 Einfacher äußerer Hinterschnitt |  Schimmel kann sich nicht trennen |  Neue Trennlinie ermöglicht Hinterschnitt |
Durch die Neugestaltung eines Features kann eine externe Unterschneidung entfernt werden
 Teil mit Scharnier |  Scharnier erfordert Seitenkern |
 Neu gestaltetes Scharnier |  Neues Scharnier kann geformt werden |
Minimieren Sie die Anzahl der internen Hinterschneidungen
Interne Hinterschneidungen erfordern häufig interne Kernheber, die die Werkzeugkosten erhöhen
Durch das Entwerfen einer Öffnung in der Seite eines Teils kann ein Seitenkern eine interne Hinterschneidung bilden
 Interne Hinterschneidung zugänglich von der Seite |
Durch die Neugestaltung eines Teils kann eine interne Hinterschneidung entfernt werden
 Teil mit interner Hinterschneidung |  Schimmel kann sich nicht trennen |
 Teil mit Schlitz neu gestaltet |  Neues Teil kann geformt werden |
Minimieren Sie die Anzahl der Seitenbewegungsrichtungen
Zusätzliche seitliche Einwirkungsrichtungen begrenzen die Anzahl möglicher Hohlräume in der Form
Themen
Merkmale mit Außengewinde sollten möglichst senkrecht zur Trennrichtung ausgerichtet sein.
Gewindeelemente, die parallel zur Trennrichtung verlaufen, erfordern eine Abschraubvorrichtung, was die Werkzeugkosten erheblich erhöht.
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