SPI-Formklassifizierungen

DEEP MOLD bietet SPI-Werkzeugklassifizierungen von 101 bis 105 im Spritzgießbereich. Wir tun stets unser Bestes, um die Bedürfnisse unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Kundenservice, Wert, Lieferung und Innovation zu erfüllen.

Die folgenden Klassifizierungen sind Richtlinien, die zur Beschaffung von Angeboten und zur Bestellung von einheitlichen Formen verwendet werden. Es ist unser Wunsch, durch diese Klassifizierungen die Bestellung einheitlicher Formen zu ermöglichen. Es ist unser Bestreben, durch diese Klassifizierungen dazu beizutragen, Verwirrung im Angebotsformsystem zu beseitigen und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.

SPI-FORMKLASSIFIZIERUNG VON EINSPRITZMASCHINEN BIS 400 TONNEN

Der Kunde muss das Formdesign vor Beginn der Konstruktion genehmigen. Alle Formen müssen über geeignete Kanäle zur Temperaturregelung verfügen. Wo immer dies möglich ist, sollten alle Details mit Stahltyp und Rockwell-Härte gekennzeichnet sein. Kundenname, Teilenummer und Formnummer sollten auf allen Formen gestempelt sein. Alle Formen und großen Bauteile sollten über ausreichende Vorkehrungen für die Handhabung verfügen, z. B. Augenschraubenlöcher, Stachelnuten usw.

1. Klasse 101 : Extrem hohes Volumen
   Einspritzwerkzeuge mit extrem hohen Stückzahlen für eine Lebensdauer von mehr als einer Million.

2. Klasse 102: Hohe Lautstärke
   Spritzgießwerkzeuge für mittlere und große Stückzahlen, die für eine Lebensdauer von nicht mehr als einer Million gebaut wurden.

3. Klasse 103: Mittleres Volumen
   Einspritzwerkzeuge mit mittlerer Stückzahl für eine Lebensdauer von 500.000.

4. Klasse 104: Geringes Volumen
   Spritzgießwerkzeuge für kleine Serien, die für Lebenszyklen gebaut werden und die 100.000 nicht überschreiten.

5. Klasse 105: Nur Prototyp
   Nur Prototypwerkzeuge werden so gebaut, dass die Lebensdauer 500 nicht überschreitet.

Klasse 101 Tool - Zyklen: Eine Million oder mehr

Beschreibung: Für extrem hohe Produktion gebaut. Dies ist das teuerste Werkzeug und wird nur mit den hochwertigsten Materialien hergestellt.

• Detailliertes Werkzeugdesign erforderlich.

• Werkzeugstrukturkomponenten mit einer Mindesthärte von 28 Rc.

• Hohlraum und Kerne müssen auf einen Bereich von mindestens 48 ° C gehärtet werden. Alle anderen Details, wie Subeinsätze, Schlitten, Fersenblöcke, Keile, Keilblöcke, Heber usw. sollten ebenfalls aus gehärteten Werkzeugstählen bestehen.

• Der Auswurf sollte geführt werden.

• Dias müssen Verschleißplatten haben.

• Temperiervorrichtungen müssen, wo immer möglich, in Hohlräumen, Kernen und Gleitkernen sein.

• Über die Lebensdauer eines Werkzeugs verringert Korrosion in den Kühlkanälen die Kühleffizienz, wodurch die Teilequalität beeinträchtigt und die Zykluszeit erhöht wird. Es wird daher empfohlen, Platten oder Einsätze, die Kühlkanäle enthalten, aus einem korrosionsbeständigen Material zu machen oder zur Verhinderung von Korrosion behandelt zu werden.

• Trennlinienschlösser sind für alle Werkzeuge erforderlich.

  
  

Klasse 102 Werkzeug - Zyklen: Nicht mehr als eine Million

Beschreibung: Mittleres bis hohes Produktionswerkzeug, geeignet für abrasive Materialien und / oder Teile, die enge Toleranzen erfordern. Dies ist ein qualitativ hochwertiges und recht hochpreisiges Werkzeug.

• Detailliertes Werkzeugdesign erforderlich.

• Werkzeugstrukturkomponenten mit einer Mindesthärte von 28 Rc.

• Hohlräume und Kerne sollten auf einen Bereich von mindestens 48 ° C gehärtet werden. Alle anderen funktionalen Details sollten hergestellt und wärmebehandelt werden.

• Temperiervorrichtungen sollen, wo immer möglich, direkt in den Hohlräumen, Kernen und Gleitkernen sein.

• Trennlinienschlösser werden für alle Werkzeuge empfohlen.

• Die folgenden Artikel können abhängig von den erwarteten endgültigen Produktionsmengen erforderlich sein oder nicht. Es wird empfohlen, die gewünschten Elemente zu Angebotszwecken zu einer festen Anforderung zu machen.

• Korrosionsbeständige Temperaturkontrollkanäle

• Plattierte Hohlräume

  
  

Klasse 103 Werkzeug - Zyklen: Unter 500.000

Beschreibung: Werkzeug für mittlere Produktion.

• Detailliertes Werkzeugdesign empfohlen.

• Werkzeugstrukturkomponenten müssen eine Mindesthärte von 18 ° C haben.

• Hohlraum und Kerne müssen mindestens 28 Rc betragen.

• Alle anderen Extras sind optional.

  
  

Class 104 Tool - Zyklen: Unter 100.000

Beschreibung: Geringes Produktionswerkzeug. Wird nur für begrenzte Produktion verwendet, vorzugsweise mit nicht abrasiven Materialien. Niedrige bis moderate Preisspanne.

• Werkzeugdesign empfohlen.

• Werkzeugstrukturkomponenten können aus Weichstahl oder Aluminium sein.

• Hohlräume können aus Aluminium, Weichstahl oder einem anderen vereinbarten Metall sein.

  
  

Klasse 105 Werkzeug - Zyklen: Nicht mehr als 500

Beschreibung: Nur Prototyp. Werkzeug auf möglichst kostengünstige Weise konstruiert werden, um eine sehr begrenzte Anzahl von Prototypenteilen herzustellen.

• Alle Komponenten sind optional

Notizen und Kommentare:

1. Klasse 101: Extrem hohes Volumen, Klasse 102: Großes Volumen und Klasse 103: Produktionswerkzeuge mit mittlerem Volumen sollten nach Möglichkeit für vollautomatische Zyklen mit automatischem Auswurf ausgelegt und hergestellt werden. Werkzeuge der Klassen 101, 102 und 103 sollten so gestaltet sein, dass sie die ausgewählte Methode der automatisierten Entnahme von Teilen aus der Form optimal unterstützen.

2. Alle Werkzeuge mit Ausnahme von C105 sollten für die Temperaturregelung ausreichend gekühlt sein.

3. Wo immer dies möglich ist, sollten alle Komponenten ungefähr mit Stahlsorte und Rockwell-Härte gekennzeichnet sein.

4. Alle Werkzeuge sollten an der Oberseite Transportbohrungen haben. Mit Ausnahme der Klasse 105 sollten in allen Platten Durchgangsschraubenschraubenbohrungen ausgeführt werden.

5. Der Kunde sollte den Werkzeugentwurf vor Beginn der Fertigung genehmigen