Gewusst wie: Fehler bei der Verarbeitung von Kunststoff-Formenbau zu reduzieren

(1) einigermaßen verwenden, die Kühlung, Schmierung Flüssigkeit um die drei Funktionen der Kühlung, spielen Waschen und Schmierung, Kühlung und Schmierung sauber halten und kontrollieren die reibende Hitze innerhalb des zulässigen Bereichs zu verhindern, dass das Werkstück wird thermisch verformt . Verbessern Sie die Kühlbedingungen beim Schleifen, wie die Verwendung von Öl imprägniert Schleifen Räder oder interne Kühlung Räder. Der Kühlschmierstoff wird eingeführt in die Mitte der Schleifscheibe und der Kühlschmierstoff kann direkt eingegeben werden die schleifende Zone um eine effektive Kühlung wirken um Verbrennungen auf der Oberfläche des Werkstückes zu vermeiden.

(2) die abschrecken nach Wärmebehandlung auf ein Minimum reduziert wird, da die abschrecken Stress und karbonisiert netzartige Struktur unter Schleifen Krafteinwirkung, der Phasenwechsel der Struktur extrem einfach ist zu verursachen Spannungsrisse im Werkstück. Für hochpräzise Formen sollte um die Eigenspannung des Schleifens, beseitigen Niedertemperatur-Aging-Behandlung durchgeführt werden nach dem Schleifen um die Zähigkeit zu verbessern.

3, das Schleifen zu beseitigen Stress kann auch inmitten der 260 ~ 315 ° C Salz Bad für 1,5 min und dann in 30 ° C Öl gekühlt damit die Härte von 1HRC verringert werden kann, Eigenspannung reduziert um 40 % ~ 65 %.

(4) für Präzision Schleifen mit einer Maßtoleranz von weniger als 0,01 mm von Präzisionsformen, Aufmerksamkeit auf den Einfluss der Umgebungstemperatur und Schleifen konstante Temperatur ist erforderlich. Es ist ersichtlich aus der Berechnung, dass für ein Stahl mit einer Länge von 300 mm, das Material eine Änderung von etwa 10,8 μm bei einer Temperaturdifferenz von 3 ° C (10,8 = 1,2 × 3 × 3 und die Verformung Betrag pro 100 mm ist 1,2 μm / ° C) , und jeder finishing-Prozess muss vollständig berücksichtigt werden. Die Auswirkungen dieses Faktors.